Главная
Производство ПЭТ-преформ

Изготовление преформ на производстве Мега-Пласт

Этапы производства и основные характеристики преформ

Компания «Мега-Пласт» производит ПЭТ-преформы для розлива продуктов питания алкогольных и безалкогольных напитков, молочной и соковой продукции, а также бытовой химии. Пэт-преформа – это заготовка, из которой в последующем производится пластиковая тара.

Поэтапное изготовление ПЭТ преформ

Заготовки производятся в несколько этапов.

Подготовка сырья. Перед непосредственным производством осуществляется процедура высушивания производственного материала – полиэтилентерефталата. Данная процедура позволяет снизить остаточную влагу в материале, чтобы избежать образования пузырьков уже в готовой преформе, которые в процессе выдува приводят к появлению трещин в стенах бутылки. Сушка сырья происходит при температуре свыше 180 градусов в специальных сушильных бункерах и длится более 4-х часов. Подача сырья выполняется в автоматическом режиме таким образом, чтобы бункер был постоянно заполнен.
Пластикация. Высушенный гранулят помещается в экструдер, где в каждой зоне установлены датчики контроля температуры. Гранулы плавятся и пластифицируются при температуре свыше 250 градусов. Именно в таком режиме создается однородная масса с необходимым уровнем ацетальдегидов в составе. При более высокой температуре плавления качества материала снижаются: малая или полная непрозрачность, хрупкость.
Формовка изделий. Расплав поступает в пресс-форму, где материал распределяется по специальным гнездам. В них уже происходит формование заготовок под определенным давлением.
Охлаждение преформ и выгрузка. Готовые изделия освобождаются из гнезд и подаются в отсек охлаждения. Здесь они достигают необходимой температуры. Остывшие заготовки поступают на конвейер или подаются непосредственно в приемный короб.

Производство преформ

Компания «Мега-Пласт» осуществляет контроль качества выпускаемой продукции на протяжении всех этапов ее производства согласно нормам международного стандарта ISO 9001: 2008, что позволяет достигать высокого качества готовых изделий для конечных потребителей.

Ассортимент ПЭТ-преформ

Пэт-преформы различаются между собой по следующим основным характеристикам:

Длина. От нее будет зависеть объем изготавливаемой бутылки;
Цвет. От этого параметра будет зависеть цвет будущего изделия;
Тип горла. От него зависит стандарт горла, который должен быть у готовой пластиковой бутылки: BPF, PCO, BERICAP и другие.

Компания «Мега-Пласт» производит широкий ассортимент изделий с различными стандартами горловины и в различных цветовых решениях. Данное разнообразие продукции позволяет нам подобрать оптимальное упаковочное решение для наших клиентов.

Конфигурация горловин

На рынке напитков в РФ в большинстве случаев используют 2 вида горловины: BPF (British Plastics Federation) и PCO (Plastic Closures Only).

Стандарт BPF. Чаще всего распространен в северной части Европы. Также востребован в восточно-европейской части материка и в странах бывшего СССР;
PCO – в США.

Такое распределение популярности типов горловин возникло, потому что размер горловины BPF был разработан Британской Федерацией Пластика (British Plastics Federation) – организацией, разрабатывающей и утверждающей разные стандарты, относящиеся к пластмассовой продукции, в том числе и упаковочной тары, располагается в Европе.

Независимо от территории распространения оба этих стандарта отвечают за важную характеристику – газоудержание. С точки зрения уровня газоудержания стандарты практически неразличимы. Немаловажный плюс стандарта PCO состоит в том, что преформы PCO легче преформ BPF. При переходе с BPF на PCO производители экономят от 1 до 2 гр. с одной заготовки, что, соответственно, снижает себестоимость производства.

Компания «Мега-Пласт» производит преформы со стандартом горла как BPF, так и PCO исключительно из первичного материала высокого качества, которые подходят под производство жидкостей различных типов.